XLP সিরিজ সিলড সার্কুলেশন (সিলড-লুপ) সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার
নীতি
সিল করা প্রচলন স্প্রে ড্রায়ার একটি সীল পরিস্থিতিতে কাজ করে।শুকানোর গ্যাস সাধারণত জড় গ্যাস, যেমন N2।এটি জৈব দ্রাবক, বিষাক্ত গ্যাস এবং অক্সিডাইজ করা সহজ উপাদান দিয়ে শুকানোর জন্য প্রযোজ্য।জড় গ্যাসকে সঞ্চালন গ্যাস হিসাবে গ্রহণ করুন, তাই উপাদানটিকে শুকানোর জন্য রক্ষা করতে।নিষ্ক্রিয় গ্যাস ডিহিউমিডিফিকেশন প্রক্রিয়ার পরে সঞ্চালিত হয়।N2 উত্তপ্ত হয় এবং তারপর শুকানোর টাওয়ারে প্রবেশ করে।তরল উপাদান স্ক্রু পাম্প দ্বারা কেন্দ্রাতিগ অগ্রভাগে পৌঁছে দেওয়া হয়, এবং তারপর এটি অ্যাটোমাইজার দ্বারা তরল কুয়াশার মধ্যে পরমাণুযুক্ত হয়, তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়াটি শুকানোর টাওয়ারে শেষ হয়।শুষ্ক পণ্য টাওয়ারের নীচে নিঃসৃত হয়, বাষ্পীভূত জৈব দ্রাবক ফ্যান দ্বারা উত্পন্ন ভ্যাকুয়াম দ্বারা চুষে নেওয়া হয়।ঘূর্ণিঝড় ও ছিটানো টাওয়ারে শক্তি বা কঠিন পদার্থ আলাদা হয়ে যাবে।কনডেন্সারে ঘনীভূত হওয়ার পরে স্যাচুরেটেড জৈব গ্যাস বের হয়ে যায়।ঘনীভূত না হওয়া গ্যাসটি ক্রমাগত উত্তপ্ত হওয়ার পরে সিস্টেমে পুনর্ব্যবহৃত হয়।সাধারণ স্বাভাবিক সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে শুকানোর প্রক্রিয়া বায়ু বহন এবং ক্লান্তিকর প্রক্রিয়া দ্বারা উপলব্ধি করা হয়।এটি বিস্ফোরণ প্রমাণ টাইপ সিল করা সঞ্চালন কেন্দ্রাতিগ স্প্রে ড্রায়ার এবং সাধারণ সেন্ট্রিফুগাল স্প্রে ড্রায়ারের মধ্যে স্পষ্ট পার্থক্য।শুকানোর সিস্টেমে শুকানোর মিডিয়া হল N2, অভ্যন্তরটি ইতিবাচক চাপের মধ্যে রয়েছে।ইতিবাচক চাপ স্থিতিশীল রাখতে, চাপ ট্রান্সমিটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে N2 এর ইনলেট পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে।
বৈশিষ্ট্য
1. সরঞ্জামগুলির সিস্টেম প্রযুক্তিটি সরঞ্জামের অপারেশনের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির প্রধান অংশ এবং প্রধান অংশগুলিতে বিস্ফোরণ প্রমাণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ (অস্থির বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক গ্যাসের সিস্টেমে বিস্ফোরক ডিভাইস নেই৷)
2 সিস্টেমে এটি তরল উপাদানের দ্রাবককে ঘনীভূত করার সিস্টেম এবং দ্রাবক পুনরুদ্ধার সিস্টেম রয়েছে। পুনরুদ্ধার সিস্টেম শুকানোর দ্রবণে দ্রাবককে দ্বিতীয় প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে এবং দ্রাবককে পুনর্ব্যবহার করতে দেয়, এইভাবে উৎপাদন খরচ অনেকাংশে হ্রাস করে।
3. মেশিনের জন্য হিটিং সিস্টেমের জন্য, এটি খুব নমনীয়।আমরা এটিকে গ্রাহকের সাইটের অবস্থার উপর ভিত্তি করে কনফিগার করতে পারি যেমন বাষ্প, বিদ্যুৎ, গ্যাস ফার্নেস এবং আরও অনেক কিছু, আমরা আমাদের স্প্রে ড্রায়ারের সাথে মেলে এটি ডিজাইন করতে পারি।
4. ফিডিং পাম্প, অ্যাটমাইজার, ব্লাস্ট ফ্যান এবং সাকশন ফ্যান ইনভার্টারের সাথে থাকে।
5. প্রধান পরামিতি যেমন ইনলেট তাপমাত্রা, প্রধান টাওয়ার তাপমাত্রা এবং আউটলেট তাপমাত্রা তাপমাত্রা মিটার দ্বারা সমন্বয় করা হয়।মেশিনে প্রধান টাওয়ার চাপ পরীক্ষার পয়েন্ট, এয়ার ইনলেট প্রেসার টেস্টিং পয়েন্ট, এয়ার আউটলেট প্রেসার টেস্টিং পয়েন্ট, অক্সিজেন টেস্টিং পয়েন্ট এবং আরও অনেক কিছু রয়েছে।একবার মেশিন চালানো হলে, আপনি পরিষ্কারভাবে সবকিছু দেখতে পাবেন .এবং ব্যবহারকারীর পক্ষে এটি পরিচালনা করা খুব সুবিধাজনক।প্রধান বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড এবং যা নিশ্চিত করতে পারে যে বৈদ্যুতিকগুলি নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদে চালানো হয়। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্রমিক ইন্টারলক ইন্টারলক, সুপার তাপমাত্রা, ফল্ট অ্যালার্ম এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অন্যান্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়।
6. খাঁড়ি তাপমাত্রা ধ্রুবক ইনলেট তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে বুদ্ধিমান ডিজিটাল থার্মোমিটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, প্রদর্শিত এবং সতর্ক করা হয়।
7. আউটলেট তাপমাত্রা মান বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল খাওয়ানো হার সামঞ্জস্য মাধ্যমে নির্দিষ্ট করা হয়.
8. নীচের হিসাবে প্রধান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট:
⑴তরল প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করতে ইনভার্টার বা ম্যানুয়াল দ্বারা ডায়াফ্রাম পাম্প সামঞ্জস্য করতে；
⑵আটমাইজারের গতি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় (লাইনের গতি এবং কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করে), তেল চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং অ্যালার্ম সিস্টেম সহ;
(3) এয়ার ইনলেটে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং চাপ প্রদর্শন ডিভাইস রয়েছে;
(4) ব্লাস্ট ফ্যান রেট এবং বায়ুচাপ নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহার করে ；
(5) সাকশন ফ্যান বায়ু হার এবং বায়ুচাপ নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহার করে, এবং সিস্টেমের চাপ নিয়ন্ত্রণ করে;
(6) সিস্টেমে নাইট্রোজেন প্রয়োগকারী এবং খালি ডিভাইস রয়েছে;
(7) সিস্টেমে নাইট্রোজেন পরীক্ষা করার জন্য ডিভাইস রয়েছে যাতে সরঞ্জামগুলি মসৃণ এবং নিরাপদে চালানো হয়;
(8) কাপড়ের ব্যাগ ফিল্টার পালস ফুঁ-ব্যাক সিস্টেম আছে;
(9) আউটলেট বায়ু তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং চাপ প্রদর্শন ডিভাইস আছে;
(10) কনডেন্সারের তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে;
(11) এয়ার-তরল বিভাজকের তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে;
ফ্লো চার্ট
আবেদন
সিল-সঞ্চালন কেন্দ্রাতিগ স্প্রে শুকানোর মেশিনের জন্য, এটি দ্রবণ শুকানোর জন্য উপযুক্ত, ইমালসন, জৈব দ্রাবক, উদ্বায়ী বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক গ্যাসযুক্ত তরল এবং পেস্টি তরল স্থগিত করার জন্য, উপাদানগুলি সহজেই অক্সিডাইজড এবং আলোকে ভয় পায় এবং দ্রাবক পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন।এটি কেবলমাত্র সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রাইয়ারের সমস্ত সুবিধাই উত্তরাধিকার সূত্রে পায় না, তবে শুকানোর সময় বাইরে কোনও পাউডার উড়ে যায় না।এটি 100% উপাদান সংগ্রহের হার অর্জন করতে পারে। দ্রাবক পুনরুদ্ধার সিস্টেমের মাধ্যমে, মাধ্যমিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে সংগৃহীত দ্রাবক, এটি পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, যা উত্পাদন খরচকে অনেক কমিয়ে দেয়।ব্যবহারকারীদের সংখ্যাগরিষ্ঠ দ্বারা পছন্দসই, যা ব্যাপকভাবে ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্প শুকানোর অপারেশন ব্যবহৃত হয়.
পণ্যের পরামিতি
শুকনো গুঁড়া সংগ্রহ: ≥95%
অবশিষ্ট দ্রবীভূত: ≤2%
অক্সিজেন বিষয়বস্তু: ≤500ppm
বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির বিস্ফোরণ-প্রমাণ: EXDIIBT4
সিস্টেমের অবস্থা: ইতিবাচক চাপ
অর্ডার করতে মনোযোগ দিন
1.তরল নাম এবং সম্পত্তি: কঠিন বিষয়বস্তু (বা জল বিষয়বস্তু), সান্দ্রতা, পৃষ্ঠ টান এবং PH মান.
2. শুকনো পাউডার ঘনত্ব অবশিষ্ট জল বিষয়বস্তু অনুমোদিত, কণা আকার, এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা অনুমোদিত.
3. আউটপুট: প্রতিদিন সময় পরিবর্তন করুন।
4. যে শক্তি সরবরাহ করা যেতে পারে: বাষ্পের চাপ, সঠিকভাবে বিদ্যুৎ, কয়লা, তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের জ্বালানী।
5. নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা: ইনলেট এবং আউটলেটের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত কিনা।পাউডার সংগ্রহের প্রয়োজনীয়তা: কাপড়ের ব্যাগ ফিল্টার ব্যবহার করা প্রয়োজন কিনা এবং নিঃশেষিত গ্যাসের পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা।
6. অন্যান্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা.
